在非標設備設計時，既要考慮設計是否滿足需求，是否符合工藝和節(jié)能低耗要求，還應考慮要使非標設備的結構簡單，安全穩(wěn)定，易于加工制造，便于安裝維護，這些因素兼顧才能實現(xiàn)設計的合理化。

而實際中，非標機械設計公司技術要求的不確定性及使用情況和實現(xiàn)方式的多樣性，導致設計人員在設計過程中，出現(xiàn)雖然設計意圖沒錯，但受到其他條件的限制，很難在實施過程中實現(xiàn)整個設計預期目的的問題，而當實施過程中遇到了無法解決的難題時，通常只能是返回修改設計。此類問題是對非標項目順利實施的一個重大制約因素，以下便以某非標設備設計為例對非標設計中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個不足進行歸類總結。

非標機械設計公司充分考慮用戶實際使用情況是設計合理化的基本內(nèi)容，某設備主要功能是對試驗件施加預定大小和方向載荷，載荷通過作動筒來實現(xiàn)，因此加載的精確性很大程度上決定于作動筒與試驗件對點的準確性，而試驗件會因為試驗工況的不同而產(chǎn)生上下左右位置的變化，故作動筒需具備二維平面內(nèi)任意位置可調(diào)的功能，此次方案是承力架上安裝作動筒加載橫梁，加載橫梁上安裝作動筒來實現(xiàn)，上下位置通過調(diào)節(jié)加載橫梁在承力架上的上下位置來實現(xiàn)，左右位置通過調(diào)節(jié)作動筒在加載橫梁上的左右位置及加載橫梁在承力架上的左右位置來實現(xiàn)。

實際在移動時，發(fā)現(xiàn)加載橫梁在承力架上的左右位置受長條孔限制，不能實現(xiàn)任意位置調(diào)節(jié)，不能滿足試驗對位置的要求。在不改變加載橫梁的前提下要想實現(xiàn)所有加載點的對正，只能通過移動承力架實現(xiàn)，而單臺承力架重約1.5 t，移動需使用航吊，還涉及試驗件安全問題，移動相當麻煩。

在一般的制造過程中，機械產(chǎn)品質(zhì)量技術指標的高低，對應的生產(chǎn)過程中耗費的成本和工時也是成正比的。往往是技術指標高到一定程度時，如果想再提高相關的要求，對應所消耗的工時費將會迅速的增加，所以從經(jīng)濟上講是不理想的。在機械產(chǎn)品設計時，相關指標的最終確定都必須是在能夠滿足用戶使用要求的基礎上，與結構工藝性相互適應。結構設計必須盡力讓采用的加工工藝更加經(jīng)濟，最終的質(zhì)量更高。