山東總創(chuàng)機械科技有限公司
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非標機械設計公司分析后,提出其中存在的不足與改進意見:
由于同步維修存在不足,如可操作性不強,因此需要根據實際情況做一些修正。
(1)自動生產線上各設備的故障發(fā)生率、對整條線停機的影響是不一樣的。調查發(fā)現,所用設備中20%的設備占總停機時間80%以上。因此,應區(qū)別對待自動生產線上不同的設備,重點做好故障發(fā)生率高、停機時間長的幾種設備的維修管理。只要做好重點設備維修管理,就能利用有限的維修力量,大大縮短生產線故障停機時間。
(2)適時地提供合適的維修備件,做到既不缺維修備件,又不貯備過高的維修備件,是維修順利進行的保證,也是降低高額維修費用的前提條件。因此,維修計劃要與備件采購與供應計劃、生產計劃和資金計劃同步。實踐中可以通過對歷年維修記錄統(tǒng)計分析,以及采用狀態(tài)監(jiān)測方法,建立關鍵部件壽命預測模型,計算出維修備件需要的種類、需要的數量及需要的時間。
我們始終站在使用者的角度,秉承“適當設計”的理念不斷追求人與設
備及設備自身功能性、安裝性、美觀性的高度復合與統(tǒng)一;我們反對機
械設備的過度包裝與設計,持續(xù)提供富有創(chuàng)意而切實可行的設計服務。
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